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发布时间:2020-05-03 11:49:00 作者:永龙化工
铝合金压铸,模具表面温度以150~250℃为宜,多数压铸厂通过瓦si喷***加热型腔或采用低速填充的方法来提高模具的温度。这两种方法会导致模具型腔表面温度上升过快,而模具内部温度较低,从而产生了相应的内应力,导致模具产生微裂纹,既影响产品的外观质量,又降低了模具的使用寿命。国内外压铸企业在高精度模具生产时,采用模温机,通过导热油加热的方法,使模腔的温度总体均匀地提高到设定的模具温度。高碳粘稠物进一步形成不完全石墨化沉积物,化学清洗只对尚未碳化的部分有效。当模温超过设定值时,导热油也可以起冷却作用,从而使模具温度能保持一定的范围内。
合成导热油应有较低的酸值及残炭。对系统内设备与管道的材料不发生化学反应和腐蚀作用。导热油为高温状态下使用,在导热油加热系统长期运行,如果它对系统的材料及设备发生化学反应或发生腐蚀作用,将造成设备与管道的提前报废。酸值是导热油中有机酸的总和。酸值高,当油中有微量水分存在时,会对设备造成腐蚀作用。残炭是导热油裂解产物聚合(或缩合)后形成的胶质或沥青质,继续受热后形成的炭状物质。许多着火炸事故是由于导热油的热稳定性和氧化安定性较差,运行过程中引起严重结焦造成的。残炭高要引起结焦,影响传热效果,严重时要堵塞设备及管道。
320导热油的热稳定性的试验包括了粘度检测,在使用热稳定性试验前后的粘度进行分析比较,试验前后导热油的粘度变化越小越好。部分热稳定性试验如下:压热试验:在Sus-27压热器中加热到350度,维持1500小时。不同受热时间对比试验:在密闭容器中,充氮压力至1kg/每立方厘米,温度340度-350度,旋转不同时间。循环试验:将油样在氮气压力下循环一定时间,每小时通过若干次高温区。随着温度的升高,这两种反应的反应速度会急剧增加,结焦倾向也随之增大。恩氏测试:使用***的恩氏粘度测试装置,经过温度渐进检查粘度变化。
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