合成导热油***「永龙化工」

电加热导热油炉是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。

电加热导热油系统由防爆电加热器、有机热载体炉、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

工作原理：对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

要想知道为何溢油，先要了解是什么原因造成的，导热油加热器发生溢油的主要是因为油温快速上升，使得内部的油压不断升高，超出设备的可承受压力造成的，从这个方向入手可以做到有目的性的预防以及避免故障造成的事故。 导热油炉溢油的原因：开车时脱水升温速度太快，会造成水蒸汽及低沸点挥发物冲击膨胀槽，燃油导热油炉，从而导致溢油现象。　预防措施1：严格按照升温曲线的要求进行升温，根据压力波动及排汽情况调整升温速度；多台用热设备交替使用，当温度高的导热油急速大量流入低温系统并与冷油接触，冷油吸热后低沸点组分大量汽化蒸发.当低温用热设备投入运行时，阀门慢慢打开而逐步加大，使冷热油的热交换逐步平衡；导热油加热器热油泵发生故障或是系统漏油迅速停止加热，迅速打开汇油阀，使导热油流过炉管并流入低位贮油槽。

导热油炉能耗增加的原因及解决办法

热油炉系统随着使用年限的增长，其能耗会出现明显的增加，当遇到此类问题的时候通常也会伴随着设备换热效率降低等一系列问题同时出现，这些问题的出现通常都是导热油油泥结焦所导致的。导热油在系统内长期的高温运行，在热氧化、热裂解、热聚合的反应下出现了结焦现象，这些导热油结焦附着在管道内壁上形成结焦层，由于导热油结焦层的隔热导致热量传导不，设备换热温度出现下降。为了不对正常生产温度需求造成影响，通常采用提升锅炉出油温度的方法来解决，因此，导热油设备的换热效率下降的同时锅炉能耗也会出现。解决导热油结焦问题，排除导热油结焦对于换热的影响就能解决锅炉能耗增加的问题，从而也就能够避免企业出现安全事故的发生。为直接有效的方式就是对系统管道设备进行结焦清洗，更换新导热油。