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发布时间:2021-11-20 19:32:00 作者:永龙化工
导热油加热器化学清洗:溶解清洗法工艺:排出导热油→蒸汽吹扫滞油→有1机溶剂清洗液(有1机溶剂+SAA+助剂)清洗→钝化。原理:由于焦炭垢是一种以有机物为主的成分复杂的混合污垢,与金属表面的粘附主要是范德华力的物理吸附,采用“溶解洗涤法”,将焦油溶于有1机溶剂中,随有机物的溶解而自然除去。该清洗剂的清洗能力相当强,受温度影响不是很大。该清洗剂清洗后经澄清过滤处理,再添加适量表面活性剂和助剂可重复使用。残渣可掺入煤中燃烧,既降低成本又减少环境污染。但该清洗剂具挥发性,安全性低,成本高。
目前市场上较为常用的导热油管路清洗方法,主要采用化学方法,比如:采用溶液清洗剂和固体清洗剂的清洗方式。具体操作过程中的注意事项如下:首先请导热油管道清洗机构清洗管道;清洗工艺流程为:排放系统中的旧油→预洗→清洗→加新油→脱水→正常运行。针对清洗后的管道整体进行密性试压;用肥皂水涂在所有的接头焊缝口、法兰及其他连接部位,将空压机出口压力调至0.7MPa并保持2个小时,确认以上部位无泄漏、压力无下降。注入新导热油后开始使用,在使用后的第7天、第20天分别对新导热油进行抽检,确保新注入的导热油无变质现象。
清洗过滤器:冷油循环中系统内一些金属物及杂质沉积物等随着冷油在油泵前的过滤器中截流,冷循环结束后拆开过滤器清扫。点火升温及脱水:点火升温及脱水过程参照热态调试章节运行指标和调节,有机热载体使用时,其出口温度低于制造提供的1高使用温度20-40℃其调节指标主要靠近出口温度,当进出口温差减小时(回油温度高)应相应减弱燃烧。当回温降低时应强化燃烧。任何时候决不能盲目提高出口温度的方法来增加供热量。当出口温度超温起温仪表报警时应及时停炉清洗。
在日常检查导热油时,为了获得的导热油产品参数,采样时应从正常运行的导热油系统中取样。然后的问题是,我应该去哪儿? 如何提取呢? 下面介绍具体的操作方法。
1.一般规定
使用中的传热油的采样应通过系统循环回路中的采样冷却器进行。所取样品的温度不应高于50°C。获得的样品应该代表系统中当前使用的传热油质量的均匀样品。抽样数量应符合检查和复检要求。重新检查的样品的保留时间应不少于40天。
2.采样点设置
为了确保所使用的导热油参数的准确性,采样点应位于循环系统的管道上,并应安装采样冷却器。根据政策条件,从膨胀水箱的低位储水箱采样。另外,为了防止油样被水污染,不应将采样冷却装置用于水冷。通常,可以使用空气冷却。建议使用简单的采样冷却装置。建议采样罐的材料为不小于2升的不锈钢。
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