平凉合成导热油推荐厂家 永龙化工有限公司

对于在开式系统中使用的导热油来说，初馏点是一项重要指标。实际应用中发现，有些初馏点很低的产品在开式系统中使用，造成操作不平稳，挥发损耗相当大，年补充量可达 50％以上。这不仅使用户承担了不必要的经济损失，而且 由于轻组分挥发，造成粘度增增加，传热效率下降，加热设备超温和炉管结焦等一 连串的问题，降低了传热系统的整体安全性和导热油的经济性。 在大量试验基础上， 规定在开式设备中使用的导热油的初馏点不低于其较高 使用温度，试验方法采用模拟蒸馏气相色谱法。在此类产品中，由异bing基的间位体、对位体（同分异构体）与联ben合成的导热油品质较好，其沸点>。

导热油作为现在工业行业使用的一种产品，有着非常出众的导热效果，重要的就是如果在使用过程当中，没有按照正确的方法进行，很容易导致意外事故的产生。作为一种传热介质，它到底具备了怎样的基本特点呢?在使用过程当中又应该掌握哪些要领呢?

导热油的基本特点

一、热稳定性较好、导热性能强大，有着非常不错的流动性

第二、结焦少，沸点高，凝固点较低，使用年限比较长，现在市面上的导热油大多数都不会对设备产生腐蚀问题，也不会给环境带来严重污染。

第三、现在大多数导热油都只能在七十度的温度下和空气直接接触，当温度高于七十度的时候，导热油和空气接触的话，就会被强烈氧化，所以受热系统必须要满足密封状态。

第四、导热油在受热之后会出现体积膨胀的现象，重要的就是过热的时候，还会发生裂解或是缩合现象，如果温度过高的话，导热油容易在管道以及容器内出现积碳、结焦的问题。

第五、闪点、自燃点以及燃点都较高，通常在规定范围内的温度状态，都不会出现着火现象。

导热油使用须知要点

首先，在使用导热油的过程当中，避免运行温度超过油品规定的使用温度，这样不仅可能出现结焦温度，更加有可能造成积碳。此外，定期检查一下运行加工现场的相关热载体系统，必须要确保完全密封、设计合理，定期排查设备腐蚀以及渗漏的现象，否则可能导致在加热过程当中造成安全事故的产生。迎合国家的新政策，适应新的环保法的要求，保护大气，我们应该淘汰传统的烧煤性锅炉，更多的使用导热油锅炉，为中国的环境做贡献。

其次，导热油在投入使用之前必须缓慢一点升温，除此之外，对于不使用的导热油必须建立一个完善有效的管理制度，确保产品能够得到可靠的保管。还需要定期通过***的化验机构来确保油品的品质以及相关理化指标，这样才能进一步掌握该类产品的质量是不是发生了变化。在对导热油炉运行设备进行维护与维修时，一定要***行液压试验，确保焊接抵挡非常严密，另外在试压时由于水不方便清除干净，因此***hao不要以水做实验。

只有掌握关于导热油的相关特点，才能从市面上众多生产厂家推出的五花八门产品当中，寻找到较为质量好的导热油。除此之外，正确使用也是非常关键的，再质量好的油品，如果不能正确使用，也会使得导热油使用效果不佳或是出现安全事故。

粘度是导热油在规定条件下的稀稠程度及流动性。当机械负荷，转速相同时。所用导热油的 粘度较大，则功率损耗越大。由于国内大部分油用在高温传热阶段，几乎所有品牌的导热油在高温时粘度相近。一般厂家对导热油粘度变化±15%，认为该项指标报废。如载热体发生氧化缩聚反应时粘度会显着增大。粘度小泵送性能好。因过热发生裂解后产生可溶性聚合物，粘度会急剧增大；第三、现在大多数导热油都只能在七十度的温度下和空气直接接触，当温度高于七十度的时候，导热油和空气接触的话，就会被强烈氧化，所以受热系统必须要满足密封状态。粘度增大时，导热油流动点也随着增大，导热油冷却时，热油炉管内会出现沥青粘糊状或固态现象而使炉管堵塞，热油泵无法转动，热油炉无法升温。此时清洗热油炉需化大量人力、物力去疏通热油炉管，有时还会使热油炉报废。如发生轻质挥发物多时，粘度会降低，但蒸汽压变大，挥发性大，使高温状态运行的导热油泵产生气阻，造成输送困难。

由于导热油的渗入渗出性很强,若选用填料截止阀,闸阀或球阀,都很是轻易外漏,致使热油铺张,弄脏装备和地面,而波纹管布局可以完全0泄漏,并且没有易损件,1般的填料由石墨加工成型,若石墨的纯度不敷时,其耐油性能变得很差,当导热油浸到石墨填料时,石墨中的部分杂质很轻易被导热油溶解,致使石墨粉状化,无法使石墨填料到达密封效果,这就是造成填料阀经常性外泄露的主要原因,若选用通用球阀,则内部PTFE不耐高温,很快老化而致使阀门泄漏,而波纹管截止阀内部0件材质全数为不锈钢,可耐四二五℃,开关也出格轻松,从整体寿命上,1般波纹管截止阀利用寿命在三年以上。毕竟是用于工业行业，所以这种产品自然会有一定的危险，那么购买导热油的时候应该注意哪些问题呢。

是以,为了包管出产的不乱,也为了降低实际运行成本,导热油系统应当选用波纹管截止阀,不克不及选用填料密封的截止阀或闸阀。