企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-11-17 08:48:00 作者:永龙化工
在正常供热运行中,导热油一定要保持充足的循环流量,切不可以减少循环流量的方式来调整供热量,而应该适当打开旁路阀(f13)和降低炉温来调整供热量。在结束供热或有特殊情况需停炉时,必须使炉温降低后才可关泵停止循环,为了加快降温也可将贮油槽内冷油输入系统置换热油,若遇停电应立即打开冷油置换阀(f19);关闭用热器进口阀,使高位膨胀槽内的冷油流入加热炉降温,热油流入贮油槽,防止超温缩短使用寿命。
运行时应控制膨胀槽内油位,若有下降应打开出油阀(f2、f5),启动注油泵(P-01)进油,待油位上升后有油回流至贮油槽时停泵(P-01)关阀(f2、f5)
用导热油加热和冷却,温200度,温0度。骤冷骤热会否产生金属疲劳,导致机械损伤?特别是焊缝的寿命是否受影响?按照我们历来给控温的经验,一般升温降温的速度都不会很快,因此不属于骤冷骤热,也就不会产生金属疲劳,共用一个不锈钢反应釜是没问题的。在罐底无氧条件下,细菌会很快生长,可引起针状或丝状的细菌腐蚀。腐蚀严重的碳钢储罐仅3—4年罐底就被腐蚀穿孔,其腐蚀特征是产生斑点、蚀坑,穿孔直径达15mm,深4—5mm,腐蚀速度一般为0.4—0.8mm/年,可达2 mm/年。
对于燃气导热油炉来说,一次未点着火,需要对炉膛烟道再进行吹扫后,方可进行点火。对于燃用液态气的燃气导热油锅炉,应特别注意锅炉房的通风条件。因为液态气的重度比空气大,万一发生泄漏极易引起液态气在地面上凝结和扩散,造成事故。
在燃气导热油锅炉燃烧调整过程中,为确保燃烧质量,需要对排烟成分进行检测,以确定过剩空气系数和燃烧情况。一般来说,燃气锅炉在运行过程中,含量应低于100ppm,且在高负荷运行时,过剩空气系数不应超过1.1~1.2;在低负荷条件下,过剩空气系数不应超过1.3。司炉人员应时刻注意气体阀门的开关情况。气体管路不可漏气,若有异常情况,如锅炉房内有异常气味,不可开启燃烧器,应及时检查通风情况,排除气味,检查阀门,正常后才可投入运行。
电加热导热油炉中如发生导热油的泄露,将会对系统产生极大的危害。发生泄漏时如不能及时发现和处理,泄露的导热油遇局部过热会冒烟,遇明火会引发火灾。如果喷出的导热油是雾状颗粒,则与氧气接触面积就更大,着火或会在瞬间发生。导热油若是泄露到保温层里,与空气接触会发生氧化反应并释放热量,释放出的热量包裹在保温层中不易散热,热量的聚集促使温度逐步上升,当超过自燃点时,就会引起火灾。
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