高碳分子油厂推荐「多图」

导热油炉使用时间过长或选用的导热油不好或使用不当而产生的结焦、积碳堵塞了管线和加热面，降低了传热效率，增大了能耗，后便难以满足生产的需要。导热油锅炉油碳垢清洗技术一、导热油锅炉正在快速普及使用导热油锅炉(热媒炉)是以有...导热油炉进油管处不需加装止回阀。 导热油炉进油管分两处，一处是用热设备到导热油炉的回油管，一处是膨胀油罐到导热油炉的补油管。 回油管处因有循环泵一直驱使导热油回到导热油炉，不会出现逆流，所以不需要装止回阀。

利用导热油来进行加热的反应釜我们就通常叫做导热油反应釜，夹层里添加导热油的量可以以反应釜的大小为标准，反应釜夹层里的蒸汽由一个蒸汽锅炉来提供用来加热其中的导热油，导热油的作用是恒温。下面我们给大家介绍一下，导热油反应釜注意事项。反应釜导热油在使用过程中严禁渗漏入水、酸、碱等杂物；凡一次使用反应釜导热油设备必须清除因安装过程中带人 的杂志及铁锈颗粒等，否则会影响传热效率和导热油的使用寿命；加热循环系统中要使用耐高温垫片，以防止热油泄漏；使用导热油首先要注意脱水和轻组分，特别一次使用，升温速度不宜过快，每小时不超过20℃为宜，当温度升到105-120℃时要停留一段时间（停留时间长短根据实际情况而定），温度升至180-200℃时，应再停留一段时间以便除去少量轻组分； 导热油经长期使用如发生一边现象(色变，达不到原升 温标准)，应立即停止加热，取样进行加热试验，然后决定是否增加油量或者重新换油。

如何选择适合的导热油？确定低使用温度。考虑冬天粘度是否需要伴热；如果还有冷却，那就得考虑在冷却温度下，该油的粘度至少要在10mm2/s以内。导热油应用范围：精细化工：、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成。油脂化工：脂肪酸蒸馏、油脂分解、蒸馏、浓缩、硝化。导热油省略了水处理系统和设备，提高了系统热效率，减少了设备和管线的维护工作量。即可以减少加热系统的初投资和操作费用。

由于导热油在反复加热过程中易被氧化，随着使用时间的增加，其运动粘度也逐渐增加，导致残碳量随温度的升高而增大。当使用温度过高时易产生热烈解，特别是在管道、热油炉内壁上生成积碳，影响传热效率，加速导热油老化失效，使炉体、管道局部过热，损害机械强度，危及人身安全。导热油在管道内结垢后，不同程度地缩小了输油管路的流通面积，增大了阻力，降低了输油能力，甚至可能发生管道堵塞等事故。此外，生产过程能耗增加，设备寿命缩短，压力增大，严重影响生产。由于导热油有以上缺点，在导热油使用一段时间后，必须对整个系统进行清洗和除垢。