常德合成型导热油***「永龙化工」

防止导热油爆管的措施：操纵水流量:过低水流量会导致遇热面中的绝大多数或部分管内腔温高过容许浮油溫度而减少导热油的一切正常使用期限，乃至会危害安全性。辐射源遇热面管道内导热油水流量不少于1m/s,热对流遇热管道内不少于1.5m/s；操纵应用溫度:加热炉的出入口溫度应该比是一种热载体的操作温度低约30°C,以避免油在应用全过程赢过分解反应霉变，造成残碳、阻塞管经。导致壁厚超温等安全事故；按时对导热油抽样剖析，立即把握油的质量转变状况、剖析缘故。按时适度填补新导热油量，使其残碳量基础得平稳，添加加热炉中的是一种热载体油务必事先脱干，不然可能因油中水份很多挥发而导致油道汽塞、循环系统受阻而危害安全性运作；油道中选用不锈钢板粉末状扎制法纪成的不锈钢板过滤装置，滤掉悬浮固体在油中的因为运作中转化成的高高聚物和炭粒，以避免发热管的毁坏；热处理炉进液口和出液口.上务必配有红外测温仪表，并设立过热报警系统；针对强制性循环系统液相热处理炉，务必配有预留循环水泵，并维持特性优良；澎涨槽应配有液位变送器和液位仪报警系统。

导热油可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；如何选择适合的导热油？确定低使用温度。考虑冬天粘度是否需要伴热；如果还有冷却，那就得考虑在冷却温度下，该油的粘度至少要在10mm2/s以内。在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。

水基清洗（清洗剂为有机清洗剂）：此类清洗剂需要在导热油锅炉整个系统发生严重积碳时使用，其使用方法是把系统导热油排出后，加入有机清洗剂，再加入工业水，启动循环泵，点燃锅炉升至一定温度，时间比较长，一般24-48小时左右。该清洗的优点是能把系统的油泥、残碳包括碳化的石墨碳清除，缺点是清洗的废水处理比较麻烦，同时，当再次开动系统升温时，因有大量水分存在，升温时间较长，生产成本上升。