企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2021-10-04 02:20:00 作者:永龙化工
有机添加剂清洗方法:添加剂主要是利用与相溶相同的原理,来防止导热油的变质,在进行添加剂时要在260摄氏度以上的高温来溶于导热油,这样才不会影响导热油的物性,用量也能超过导热油的百分之五,使用这种方法操作比较的简单同时也节约了成本,同时也不会污染环境是锅炉清洗的一种趋势。
碱洗和酸洗两步法:对于碱洗与酸洗这两种锅炉清洗方法,主要是用于热媒炉及管道积炭,这两种方法主要是具有锅炉清洗校率高、清洗温度低、成本低等优点,但是使用工艺也比较的繁多,可能会存在着酸碱腐蚀缩短机器的使用寿命。
为了避免导热油局部过热,液相炉中导热油在炉管中的流速在辐射段为2~4m/s,对流段为1.5~2.5 m/s。 导热油炉进、出口油温的控制 导热油进出口温差大则油温波动大,且质量流量低,炉管中的导热油流速下降,油膜增厚。炉管壁油膜温度超过导热油本身...一般情况下,水作为导热介质较好,价廉、环保、能耗低。 导热的介质用水还是用油,取决于工作环境:水的沸点是100℃,如果使用蒸汽作为介质,无疑用水较好。 如果是需要考虑防止漏电,用油较好(电热取暖器、油汀使用油作为介质)。
由于导热油在反复加热过程中易被氧化,随着使用时间的增加,其运动粘度也逐渐增加,导致残碳量随温度的升高而增大。当使用温度过高时易产生热烈解,特别是在管道、热油炉内壁上生成积碳,影响传热效率,加速导热油老化失效,使炉体、管道局部过热,损害机械强度,危及人身安全。导热油在管道内结垢后,不同程度地缩小了输油管路的流通面积,增大了阻力,降低了输油能力,甚至可能发生管道堵塞等事故。此外,生产过程能耗增加,设备寿命缩短,压力增大,严重影响生产。由于导热油有以上缺点,在导热油使用一段时间后,必须对整个系统进行清洗和除垢。
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