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如何才能选择适合导热油锅炉的导热油？我们都知道导热油对于导热油炉的运行起到重要的作用，不同的导热油对于设备的运行情况是不相同的。那么大家应该如何才能选择适合的导热油呢？如果是从使用条件考虑，如果是在液相系统中使用，一般应选择沸点高于使用温度的导热油，因为沸点越高，其运动中蒸汽压越低，使用起来方便；如果是在气相条件下使用，应选择在合适的使用温度下，蒸汽压在0.098~0.294MPa（1~3kgf/cm）范围内的导热油，如加醚低熔混合导热油。

从使用温度考虑，根据使用温度选择合适的导热油。如果使用温度在350~400℃时，应选用与醚低熔混合型导热油；使用温度在300~350℃时应考虑选择苯型、二苄基或氢化三型导热油；使用温度在250~300℃时，可考虑选择奈、苄基及苯型导热油；如果在250℃以下使用，则选择价格相对较低的矿物型导热油。由此可见，不同的使用环境及条件对于导热油的选择是有所不同的。

从温度考虑选择导热油要考虑温度。导热油是有机物质，分为合成型导热油和矿物型导热油，都属烃类烷烃、环烷烃或芳烃及其衍生物加热的条件下，都会发生热裂解反应和氧化反应，使导热油变质。选择导热油时必须考虑到压铸模温机使用温度达到350℃，导热油的沸点必需要高于压铸模温机的使用温度。

避免发生过度氧化：由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，对高温膨胀槽进行充氮保护，确保导热油系统的封闭，避免与空气接触，可延长导热油的使用寿命。

避免导热油的结焦：导热油在运行温度超过使用温度时，在导油管壁会快速出现结焦现象，结焦层的增厚，导致导油管壁温度升高，形成循环，随时可能发生事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过使用温度。

定期排查泄漏点：加强现场监控，要确保热载体系统完好不漏，定期排查设备的腐蚀渗漏情况，发现渗漏及时检修。