永州导热油厂家近期行情「永龙化工」

导热油在日常使用期间应该注意什么？

导热油经过了不断的完善和改良，如今成为了一种符合***优势，并且能够迎合不同企业生产加热需求的油品。如今，我们国家工业行业的发展，让越来越多的生产厂家引进了导热油，那么如何才能更为正确的使用这类油品呢?

首先，导热油的生产车间必须有着一个完善的管理制度，并且根据车间的加热操作情况以及工作人员人数的情况，确保导热油的使用有着正确的操作以及完好的存放标准。

其次，要知道导热油作为一种带有安全隐患的产品，使用的好可以为企业提升生产加工效率，使用不好容易造成安全隐患。针对这类油品的加热操作流程，工作人员不能随意进行更改，任何一个步骤都不可以出现错误。

在使用导热油的过程当中，必须严格按照每次作业的操作规程以及工艺规程、质量标准等进行有效操作，千万不能随意更改加热温度，一旦运行加热温度超过了导热油的使用温度，可能使得管道以及容器当中出现结焦或是积碳等问题，重要的就是担心造成事故的产生。

在导热油的日常检验中，我们为了获得更具有代表性的导热油样品，取样时都是在正常运行着的导热油系统中抽取样品。但是很多朋友并不知道该在哪里取样，又该如何取样，那么下面就听小编给大家细细道来吧！

一．取样基本原则：

用于试验的样品必须具有充分的代表性。

二．取样工具：

配有合适的塞或盖，不渗漏油品，能耐溶剂，具有足够的强度，保证清洁，干燥。常用有：铝制品瓶、塑料瓶（桶）等，要求取样量为1000ml。

三．取样方法：

1、对于系统安装了取样装置的客户，可在系统循环回路内通过取样冷却器进行取样，所取样品温度应不高于50℃，且尽快封闭保存。

2、对于系统未安装取样装置的客户，取样点应选择在主管道回路的泵前位置。为了使样品更具有代表性，取样时，应将排污阀管内残存的油先放出一些并废弃掉，然后用被取样品冲洗容器内部，至少一次；取样过程中，观察试样容器，应至少留出10%用于膨胀的无油空间。如果导热油中有水分存在或轻组分超标，则系统在加热运行过程中，水分会汽化引起体积急剧膨胀，导致系统压力波动增加，循环泵出现“气蚀”现象。取样后，要尽快封闭保存，以免发生氧化以保证检测数据能准确反映油品的真实状况。

3、不能从高位膨胀槽和低位储油槽取样。

四．注意事项：

1、开取样阀时，应注意调节大小，以免烫shang；

2、取样时，应在上风口，避免吸入油蒸汽；

3、取样时，应戴不溶于烃类的防护手套，如有飞溅危险，要戴眼罩或面罩；

4、取样时，要准备废油桶，作为冲洗和排放剩余油样的设施。

导热油安全使用事项,濮阳永龙化工在此提醒：

膨胀槽超温一直来就是个讨论比较多的话题，随着有机热载体炉的使用越来越多，其中一个较为普遍的问题就是膨胀槽出现超温现象（膨胀槽内有机热载体温度超过70 ℃）。氧化稳定性导热油与溶解其中的空气及热载体系统填装是残留的空气在受热情况下发生氧化反应，生成有机酸及胶质物粘附输油管，不仅影响传热介质的使用寿命，堵塞管路，同时易造成管路的酸性腐蚀，增加系统运行泄漏的风险。膨胀槽超温会造成大量的热量损失和有几热载体的快速氧化失效，从而提高企业成本，同时也是一个安全隐患，可能对人员造成伤害。引起膨胀槽超温的因素比较常见的有膨胀槽安装高度不够、油气分离器安装位置不合适、膨胀管安装不合规范要求等安装因素，以及有机热载体品质不合格、热负荷变化过大、辅助排气阀没有关闭或关闭不严等运行管理因素。