鹤壁高温导热油生产厂家***「永龙化工」

导热油起包、爆裂安全事故发生的原因：应用品质不符国家行业标准的质量不好的油或再造油。残碳等指标值大大的超标准，运作中这种化学物质存积在炉墙或壁厚上，使之超温；过热、超温，比如忽然断电，导热油在炉体内停滞不前所导致；导热油泵工作中异常，高转速，打不起工作压力，导致冷却水系统在炉体内停滞不前所导致；实际操作不善:锅炉吹管后炉内水温在80°C之上时，泵即终止旋转循环系统减温，导致油品受到影响、造成结渣；过滤装置先用不善:例,不锈钢筛网制成的过滤装置大概26目/英尺，只有过滤出来很大封口胶结渣物，而较小的结渣物仍无法过滤出来而堆积在炉墙底端或遇热面壁厚，导致过热超温；导热油在加温运作全过程中依然会产生一些化学反应而造成成小量高高聚物，另外也会因部分超温转化成焦炭,这种高高聚物和残碳不溶解油而飘浮在油中,运作中这种化学物质会堆积在炉墙底端而超温起包、堆积在壁厚上而超温爆裂。

导热油使用注意事项及工作原理：

1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油，油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，确保导热油长期安全运行。

2. 导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。

3. 次使用的用油设备、管道必须清洗干净，不允许的水份和铁锈等杂质存在。

4. 加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油泄露，引起安全事故。

5. 使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动热油泵，后点火升温。开始升温速度不易过快，当温度升至120℃左右时，保温6－8小时（新设备约24小时），脱除微量水份。升温至200℃左右时，再保温2－4小时，脱除少量轻组份。

6. 开车时先启动循环泵，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。

7. 定期检查油质变化，及时添、换新油。

8. 禁止超温使用。

导热油电加热器是一种新型、安全、节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

导热油电加热器是将电加热器直接插入有机载体（导热油）中直接加热，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。