郑州合成导热油厂子承诺守信 永龙化工

导热油使用注意事项及工作原理：

1. 必须根据用热工艺要求正确选择导热油，油炉和流程。系统中应避免油不流动的死角。正确设计和安装膨胀槽和低位槽，确保导热油长期安全运行。

2. 导热油严禁混入水、酸、碱等杂质。

3. 次使用的用油设备、管道必须清洗干净，不允许的水份和铁锈等杂质存在。

4. 加热系统中要使用耐高温垫圈，防止热油泄露，引起安全事故。

5. 使用新导热油或油炉时必须注意严格脱水。首先应打开膨胀槽排空管，再启动热油泵，后点火升温。开始升温速度不易过快，当温度升至120℃左右时，保温6－8小时（新设备约24小时），脱除微量水份。升温至200℃左右时，再保温2－4小时，脱除少量轻组份。

6. 开车时先启动循环泵，正常运行后再点火升温，停炉时必须先停火，循环泵继续运行待温度降至130℃左右时方可停泵。

7. 定期检查油质变化，及时添、换新油。

8. 禁止超温使用。

导热油可以大大降低高温加热系统的操作压力和安全要求，提高了系统和设备的可靠性；如何选择适合的导热油？确定低使用温度。考虑冬天粘度是否需要伴热；如果还有冷却，那就得考虑在冷却温度下，该油的粘度至少要在10mm2/s以内。在不发生泄漏的条件下，由于导热油系统在低压条件下工作，故其操作安全性要高于水和蒸汽系统。

导热油炉的冷油循环步骤：导热油炉的冷油循环中冷油指的是有机热载体，冷油循环主要是为了检验导热油炉系统循环通畅与否，并且查看导热油炉承压本体设备、管道以及附属的阀门等密封与否，检查导热油炉循环泵的流量以及扬程足够与否。

若导热油炉冷油的黏度高的话，会导致管路系统进出口的压差过大，相应的流动阻力也会变大，导热油炉用两台循环泵轮流启动试运行，继而保证了导热油炉系统6-8小时的循环。

其次观察导热油炉的进出口温度差值、压差，检查循环泵的电流、出口压力是否正常，在冷油循环的时候将全部放气阀按轻组分排出。

再次如果导热油炉系统管道里面金属管壁存在脱落物，杂质等残渣遗留在循环泵前面的过滤器里面就需要在导热油炉冷油循环结束以后，对导热油炉过滤器进行清理。