乌海导热油厂家品质售后无忧【永龙化工】

导热油的性能指标特性哪几个？导热油有着优良的耐热性，氧化安定性，挥发性，安全性，热稳定性，良好的导热性能。1.在产品油温采用范围内，热稳定性不错，结焦少，使用寿命较长。2.在产品油温采用范围内，导热性能、流通性所及可泵性能优良。3.导热油具有低毒无气味，不腐蚀机器设备，对环境危害很小。4.导热油的凝固点较低，沸点较高，低沸点组分含量偏少。在产品油温应用范围内，蒸汽压不高，挥发损失率少。5.导热油溫度高过70℃时，与空气接触会被强烈氧化，其受热工作中系统需密封，而只容许其在70℃以下的溫度与空气接触。

使用导热油清洗剂前应如何进行排放处理

（1）在加入导热油清洗剂的两天内，注意观察压力变化，若压力明显变小应及时开启旁通，并对过滤网进行清理，防止溶解的油焦和油垢大颗粒堵塞滤网。

（2）保持油炉正常运转，清洗剂进入系统后，将与导热油完全混合，在线清洗剂中的极化分子将通过渗透的作用缓慢溶解管壁上的油焦。

（3）循环清洗5-7天，清洗完毕后直接更换导热油即可。

（4）在不停机的情况下，将油炉温度降至100℃-300℃之间（若锅炉本身温度就在此区间，可直接使用），此时通过高位槽将导热油清洗剂加入油炉系统中，加入时分批次缓慢加入，每次加入量一般在系统容量的0.5%~1%左右，加入完成后，从低位排油口放出部分导热油，以便通过高位槽缓慢进入循环系统。

造成导热油变质的原因如下：

（1）局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热，产生热分解和缩聚，析出碳，闪点下降，颜色变深，粘度增大，残碳含量升高，传热效率下降，结焦老化。

（2）氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应，生成有机酸并缩聚成胶泥，使粘度增加，不仅降低介质的使用寿命，而且造成系统酸性腐蚀，影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关，在70℃以下，氧化不明显，超过100℃时，随着温度的升高，导热油氧化速度加快，并迅速失效。

导热油作为一种热量传递的介质，具有加热均匀，调温控制***，能在低蒸汽压力下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便等优点，而被广泛应用于各种场合。

那么在使用中，您是否遇到过如下问题呢？

一、油箱内壁挂满油垢

二、管道内壁存在很多积碳

为了避免上述问题，我们该如何去维护和使用导热油呢？

1、避免导热油发生过度氧化

由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，对高温膨胀箱进行充氮保护，确保导热油系统的封闭，避免与空气接触，可延长导热油的使用寿命。

2、避免导热油的结焦

导热油在运行温度超过使用温度时，在导热管壁会快速出现结焦现象，结焦层的增厚，导致导油管壁温度升高，形成不良循环，随时可能发生危险事故。因此，严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过使用温度。