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发布时间:2020-11-17 06:23:00 作者:永龙化工





导热油在热油炉内的流动应稳定,并有一定的速度。流速越慢,边界层越厚,介质温度与主流温度差越大,管壁过热越严重,加速导热油的劣化和失效。循环泵流量和扬程的主要措施是保证热油炉内热油的必要流量。热油炉运行过程中,循环油泵不允许停车。泵应定期保养。热油炉出口导热油温度不应超过较高工作温度,热油炉较高油膜温度应低于允许的油膜温度,油膜温度与允许的油膜温度之间应始终存在温差(一般在20~30℃左右)导热油加热炉主体温度。
导热油按生产工艺和物质分子结构可分为“矿物油型”和“合成型”。
矿物油是由石油经蒸馏精制(包括溶剂精制和加氢精制)和掺合功能添加剂而成。基础油主要组分的分子结构可分为烷烃组分、环烷烃组分和芳烃混合物。矿物油原料来源广泛,***无臭,具有良好的热氧化稳定性,可用于开放式系统,但热稳定性相对较低,一般较高允许温度不高于320℃。
首先做好全系统的注油、排气工作,应按照操作操作程序进行:先用注油泵将所需全量的导热油输入贮油槽后,再将油输入全系统,并将油注满供热系统,打开冷油置换阀排气后关闭。当油注满全系统进入膨胀槽,油位上升超过溢流口回到贮油槽时,关闭注油泵和进出口油阀。再启动循环泵关闭旁通阀,全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出,必须进行充分循环,排尽气体。
合成导热油的再生是指将使用到一定程度但尚未包围的合成导热油经过适当的加工处理后,使其达到原产品的指标的过程,再生处理可以有效的对合成导热油进行合理的应用,有效的节约资源,对现在倡导的保护环境有非常大的作用,在合成导热油的再生处理中有许多注意的地方,再生处理的方法一般是采取减压蒸馏,去除高沸物和低沸物,然后精制、脱色、中和酸值取得再生产品,工艺流程为:检验导热油未劣化含量—蒸馏(去除低沸物,高沸物)—精制—脱色—中和酸值—再生产品。合成导热油再生技术有效地解决了废弃导热油再利用,大大减少了工业成本,有效解决了工业污染严重问题。
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