| 企业等级: | 普通会员 |
| 经营模式: | 生产加工 |
| 所在地区: | 河南 濮阳 |
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发布时间:2020-09-22 09:10:00 作者:永龙化工





当导热油使用设备或导热油加热炉设备附近发生火灾时,不要慌张,根据操作程序停止设备的运行。如不停止供电,应尽量降低导热油的温度并尽可能将导热油移出贮油罐。气相导热油发生泄漏着火时,有可能会发生危险,现成操作人员应尽快撤离。发生小规模导热油着火时,初期采用泡沫、粉末、CO2灭火器可一次性有效灭火。但要特别注意的是,灭火后若导热油仍然高温,有再度着火的危险,一定不可粗心大意,要随时监视,并尽快降低导热油的温度。
在加热循环系统中需装置收缩槽和贮油槽,并且有一定的容积,以确保操作平安运转。循环系统管路中过滤器,应定期清洗和改换。阀门及法兰边接处应例用耐油、耐压和耐高温石墨类垫片,以防渗漏。不同类型的导热油混用,需得到本厂的认可,方能停止。热油炉开车启动阶段,应参照升温曲线表停止,升温速度不宜过快。严禁超温运转。开车时先启动循环泵,再点火,停车时须先停火,循环泵仍运转到油温降至100C以下时才干停泵。
燃煤导热油炉假如忽然停电,应翻开炉门关闭油口阀门,翻开低位槽阀门,让油炉中的热油流到代位槽,同时让收缩槽内的冷油流进炉管。
造成导热油变质的原因如下:
(1)局部过热发生热裂解。导热油超过其规定的较高使用温度便会局部过热,产生热分解和缩聚,析出碳,闪点下降,颜色变深,粘度增大,残碳含量升高,传热效率下降,结焦老化。
(2)氧化。导热油与空气中的氧气接触发生氧化反应,生成有机酸并缩聚成胶泥,使粘度增加,不仅降低介质的使用寿命,而且造成系统酸性腐蚀,影响安全运行。导热油的氧化速度与温度有关,在70℃以下,氧化不明显,超过100℃时,随着温度的升高,导热油氧化速度加快,并迅速失效。
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