企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-08-12 07:13:00 作者:永龙化工
不同类型的导热油会导致系统出现不同的问题。在研究实际应用之前,用户必须评估热油的相容性、成本、环境和毒性效应。
导热油需要有很长的使用寿命。大多数导热油的使用寿命至少为10年,中位使用寿命约为20年,有些导热油甚至使用了30年。利用气相色谱(GC)模拟蒸馏过程对热油组分的分析特别有用。如果高沸点化合物的浓度增加10%,则应更换导热油。高沸点的化合物是由自由基结合形成的。高沸点化合物浓度的增加意味着导热油的氧化容易发生。腐蚀是水基低温导热油的一个主要问题。导热油检验时,应仔细分析防腐剂的组成,以确定导热油的防腐程度。如果防腐能力不够,则需要在导热油中加入防腐剂。
据介绍,传统蒸氨工艺一般采用铸铁栅板塔或泡罩塔,使用直接蒸汽蒸馏技术,其缺点是效率低、能耗高、环境污染和设备腐蚀严重。导热油替代蒸汽加热蒸氨生产技术是以焦炉煤气为燃料给导热油炉加热提高导热油温度,代替蒸汽用于蒸氨生产。该技术可以提高蒸氨效率,稳定生产,降低生产能耗,改善操作环境。导热油是一种有机载体。它具有良好的流动性,耐高温,热稳定性好,导热系数大,无毒无味,无腐蚀。
防止热载体内混入水及其他杂质随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。定期化验导热油指标定期测定和分析热载体的残碳、酸值、粘度、闪点、熔点等理化指标,及时掌握其品质变化情况。
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